مسحوق البيريت للمواد الاحتكاكية – ما هو حجم الشبكة الأفضل؟

يلعب مسحوق البيريت، المعروف أيضًا باسم مسحوق كبريتيد الحديد، دورًا محوريًا في إنتاج مواد الاحتكاك مثل وسادات الفرامل، وأقراص القابض، وبطانات الفرامل. وباعتباره مادة مضافة وظيفية، فإنه يوفر معامل احتكاك ثابتًا، ومقاومة للحرارة، ويقلل من التآكل، ويساهم في تحسين الأداء الميكانيكي العام أثناء الكبح. ومع ذلك، فإن أحد أكثر الأسئلة شيوعًا بين المصنّعين هو: ما هو حجم حبيبات مسحوق البيريت الأنسب لمواد الاحتكاك؟

يؤثر اختيار حجم الجسيمات المناسب بشكل مباشر على التلامس السطحي، وقوة الترابط، واستقرار المنتج النهائي. ستستكشف شركة بينو نطاق حجم الشبكة الأمثل، وخصائص الأداء، والأسباب الكامنة وراء ذلك. مسحوق البيريت عالي الجودة يُعدّ أمراً أساسياً في تركيبات مواد الاحتكاك.

تطبيقات مسحوق البيريت في مواد الاحتكاك

يُفضّل استخدام البيريت لثباته الحراري وصلابته المعتدلة، مما يُحسّن مقاومة التآكل مع الحفاظ على أداء احتكاك ثابت. تتولد الحرارة أثناء الكبح؛ ويساعد مسحوق البيريت الناعم على امتصاص الحرارة، وتقليل تكوّن الغبار، وإطالة عمر وسادات الفرامل.

بالمقارنة مع مواد الحشو المعدنية الأخرى، يُعد مسحوق البيريت الموثوق وغير السام أكثر فعالية من حيث التكلفة ومناسبًا للإنتاج على نطاق واسع. ويُستخدم على نطاق واسع في أنظمة فرامل السيارات والمعدات الصناعية والآلات.

اختيار حجم الشبكة المناسب

يشير حجم الشبكة إلى مدى نعومة الجزيئات. بالنسبة لمواد الاحتكاك، يمكن استخدام مسحوق البيريت الخشن أو الناعم حسب متطلبات تركيبة المنتج.

نطاق حجم الشبكة الموصى به:

ومن بين هذه، مسحوق البيريت 200-325 شبكة يُعتبر الخيار الأكثر شيوعاً. يتميز بتوزيعه المتجانس، وارتباطه الفعال بمصفوفة الراتنج، وتوفيره مقاومة ثابتة للتآكل أثناء الكبح عالي السرعة.

بالنسبة لفرامل الأقراص في السيارات أو المعدات الثقيلة، يفضل العديد من المصنعين استخدام مسحوق البيريت ذي الشبكة الدقيقة (300-325 شبكة) لتقليل الضوضاء وضمان كفاءة الكبح المتسقة.

النقاء والاستقرار أمران بالغا الأهمية

على الرغم من أهمية حجم الشبكة، لا يمكن إغفال جودة المواد الخام وتجانسها. عند تصنيع مواد الاحتكاك، يُنصح باختيار مسحوق البيريت عالي النقاء ومستقر التركيب، والتحكم في محتواه من الحديد والكبريت. يؤثر النقاء على أداء الاستجابة الحرارية، بينما يضمن انخفاض نسبة الشوائب خلطًا أفضل وعيوبًا أقل في الإنتاج.

ينبغي على الموردين ذوي المعايير العالية تقديم ما يلي:

شهادات تحليل المنتج (COA) وبيانات سلامة المواد (MSDS) للاستعانة بها

محتوى ثابت من الكبريت والحديد

محتوى رطوبة منخفض ومستويات شوائب مضبوطة

توزيع متجانس لحجم الجسيمات

تتوفر خيارات التخصيص بناءً على الاحتياجات الصناعية

يساعد اختيار مسحوق البيريت عالي الجودة لمواد الاحتكاك على تحسين سلاسة الكبح وإطالة عمر المنتج.

التخزين والتعبئة والتغليف واحتياطات السلامة

حتى المواد عالية الجودة قد تتلف إذا لم تُخزّن بشكل صحيح. يجب تخزين مسحوق البيريت في بيئة جافة وفي عبوات محكمة الإغلاق لمنع امتصاص الرطوبة. تفضل العديد من المصانع استخدام أكياس داخلية من البولي إيثيلين وأكياس خارجية منسوجة لضمان النقل الآمن. أما بالنسبة للتصدير أو الطلبات الكبيرة، فيُعدّ التغليف على منصات نقالة خيارًا شائعًا للحد من التلف.

عادةً ما يقدم الموردون الموثوق بهم منتجات غير سامة. مسحوق البيريت الصديق للبيئة مناسب للتطبيقات الصناعية طويلة الأمد.

خاتمة

يُعدّ حجم الجسيمات الأمثل لمسحوق البيريت المستخدم في مواد الاحتكاك عادةً ما بين 200 و325 مش، إذ يُوفّر هذا الحجم أفضل توازن بين سهولة التشتت والاستقرار الحراري وأداء الاحتكاك. وتُناسب أحجام الجسيمات الأصغر بشكل خاص وسادات الفرامل عالية الأداء والمكونات الدقيقة.

عند اختيار مسحوق البيريت، ينبغي على المصنعين مراعاة حجم الجسيمات، والنقاء، والتحكم في الرطوبة، والتعبئة والتغليف، وموثوقية المورد لضمان استقرار إنتاجية الإنتاج.

إذا كنتم تبحثون عن مسحوق البيريت عالي الجودة والمستقر لتطبيقات مواد الاحتكاك، فنحن نوفر أحجام جسيمات مخصصة، وإمدادات بالجملة، ودعمًا فنيًا. يرجى التواصل مع شركة باينو للحصول على عينات أو مواصفات المنتج.