تعليمات الشراء:
نقدم منتجات بيريت كبريتيد الحديد بمواصفات وأشكال متنوعة لتلبية احتياجات مختلف العملاء. سواء كنتَ مشتريًا للإنتاج الصناعي، أو من هواة جمع المعادن، أو مصمم مجوهرات، ستجد هنا المنتجات المناسبة لك. لا تتردد في التواصل معنا في أي وقت لمعرفة المزيد عن تفاصيل المنتج ومعلومات الشراء. سنقدم لك خدمات احترافية وبأسعار مناسبة.
اختر كبريتيد الحديد البيريت الخاص بنا واترك "ذهب الأحمق" هذا يضيف قيمة فريدة إلى عملك أو مجموعتك!
المؤشرات المعدنية الأساسية (ضرورية لتشغيل الفرن)
سيناريوهات التطبيق (التركيز على علم المعادن)
يستخدم على نطاق واسع في خلط الحديد لصناعة الحديد و مساعد التلبيد عمليات لمصانع الصلب والمسابك، وتحديداً لدعم إنتاج: • فولاذ سهل القطع (Y12، 1215) • حديد الزهر الرمادي (HT200، HT250) • حديد مطاوع (QT450-10، QT500-7)
يتوافق مع YB/T 4551-2016 و ISO 9001:2015، وهو موثوق به من قبل أكثر من 30 شركة تعدينية حول العالم.
تم تصميم البيريت (FeS₂) متوسط إلى منخفض الجودة لدينا خصيصًا كمادة مزج لصناعة الحديد ومادة مساعدة للتلبيد، وهو مصمم خصيصًا لمهندسي المعادن والمشترين المحترفين في مصانع الصلب والمسابك. بفضل محتواه الأمثل من الكبريت الذي يتراوح بين 20 و351 جزءًا في المليون، يحقق هذا المنتج توازنًا مثاليًا بين الأداء والكفاءة الاقتصادية في عمليات صناعة الحديد والتلبيد واسعة النطاق. على عكس البيريت المستخدم في المواد الكاشطة أو التطبيقات الكيميائية، تتم معالجة منتجنا وفقًا لمعايير تعدينية صارمة، مع التركيز على امتصاص الكبريت بشكل مستقر، والتحكم الدقيق في الشوائب، وملاءمة نوع الفرن، وهي عوامل بالغة الأهمية لتحقيق التوازن الحراري للتلبيد، وضبط القلوية، وإزالة الكبريت جزئيًا. مدعومين بخبرة تزيد عن 15 عامًا في البحث والتطوير في مجال المواد الخام المعدنية والتطبيق العملي في الموقع، نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لإنتاج الحديد والتلبيد في أفران الصهر، مما يضمن أداءً ثابتًا وتكاليف تشغيل منخفضة.
# بيريت خلط صناعة الحديد # مساعد تلبيد FeS2 # بيريت لفرن الصهر # معزز الكبريت للتلبيد # بيريت فولاذ سهل القطع # مادة خلط حديد الزهر الرمادي # مساعد تلبيد حديد الدكتايل # بيريت من الدرجة المعدنية # بيريت توازن حراري للتلبيد
| المؤشر الحرج (التركيز على علم المعادن) | القيمة النموذجية | تسامح | التأثير على صناعة الحديد والتلبيد |
|---|---|---|---|
| الكبريت (S) | 20–35% | ±1.5% | مُحسَّن التكلفة، ويشارك في التوازن الحراري للتلبيد، ويضبط القلوية |
| معدل امتصاص الكبريت | ≥88% | ≥86% | يضمن إطلاق الكبريت بشكل مستقر جودة تلبيد موحدة، ويقلل من هدر المواد الخام. |
| الفوسفور (P) [شوائب قاتلة] | ≤0.01% | لا يتجاوز | يتجنب هشاشة الفولاذ عند درجات الحرارة العالية، ويمنع تلف الفرن، ويضمن جودة الصب. |
| الزرنيخ (As) [شوائب قاتلة] | ≤0.03% | لا يتجاوز | يمنع هشاشة الفولاذ، ويلبي معايير الجودة الخاصة بالفولاذ/الحديد الزهر سهل القطع |
| الرصاص (Pb) والزنك (Zn) [شوائب قاتلة] | ≤0.015% لكل منها | لا يتجاوز | يمنع تآكل بطانة الفرن، ويضمن تشغيل الفرن بشكل مستقر على المدى الطويل |
| حجم الجسيمات | 10-50 مم (كتلة)؛ 0-15 مم (مختلط) | قابل للتخصيص | 10-50 مم لخلط الحديد في الفرن العالي؛ 0-15 مم للمساعدات التلبيدية (تتوافق مع آلات التلبيد 18-36 م²) |
| نقاء FeS₂ | ≥65% | ≥60% | يضمن تفاعلاً مستقراً، ويقلل من الشوائب الخاملة في عملية التلبيد |
يُستخدم البيريت الخاص بنا حصريًا كمادة خام معدنية لخلط الحديد وتلبيده، مع تحديد واضح لموقع العملية وأداء مدعوم بالبيانات، مما يلبي احتياجات إنتاج الفولاذ سهل القطع، والحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع بشكل مثالي:
يُستخدم خام الحديد المُلبد والحديد المنصهر الناتج عن مزج البيريت على نطاق واسع في: • الفولاذ سهل القطع (Y12، 1215): يضمن محتوى كبريت ثابتًا (0.08-0.30%) لتحسين قابلية التشغيل. • حديد الزهر الرمادي (HT200، HT250): يُحسّن شكل الجرافيت، ويعزز قابلية تشغيل المسبوكات وخواصها الميكانيكية. • الحديد المطاوع (QT450-10، QT500-7): يتحكم في الشوائب الضارة، ويضمن مطيلية وصلابة المسبوكات.
خبرة : أكثر من 15 عامًا من التركيز على البحث والتطوير والتطبيق في مجال البيريت ذي الدرجة المعدنية، والتعاون مع أكثر من 30 مصنعًا كبيرًا ومتوسط الحجم للصلب ومسابك في جميع أنحاء العالم، مع فرق دعم فني في الموقع لحل المشكلات العملية في صناعة الحديد والتلبيد.
خبرة يتكون فريق البحث والتطوير من مهندسين متخصصين في علم المعادن يتمتعون بخبرة تزيد عن 20 عامًا، ويتحكمون بدقة في مؤشرات المنتج وفقًا لمعيار YB/T 4551-2016 ومعيار ISO 9001:2015، ويقومون بتصميم حلول مخصصة للتحكم في حجم الجسيمات والشوائب لأنواع الأفران المختلفة.
السلطة: معتمد من قبل SGS و BV وغيرها من المؤسسات الدولية، مع تقارير اختبار المنتج الكاملة وحالات التطبيق المعدني؛ وقد تم نشر أوراقنا الفنية حول تطبيق تلبيد البيريت في المجلات الصناعية.
يثق: مراقبة الجودة الكاملة من اختيار الخام إلى تسليم المنتج النهائي، وتقديم الاستشارات الفنية وخدمة ما بعد البيع على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع؛ يتوفر اختبار العينات المجاني للتحقق من المعادن.
أ: في صناعة الحديد والتلبيد، يُعد البيريت متوسط الجودة (20-35% S) الخيار الأمثل من حيث التكلفة للإنتاج بكميات كبيرة، إذ يكفي محتواه من الكبريت لتلبية متطلبات التوازن الحراري وضبط القلوية، بينما يقل سعره بمقدار 30-40% عن سعر البيريت عالي الجودة (S≥48%). يُجنّب هذا النوع من البيريت إدخال كميات زائدة من الكبريت (مما قد يزيد من ضغط إزالة الكبريت) ويضمن تشغيلًا مستقرًا للفرن، مما يجعله الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة لشركات المعادن. إضافةً إلى ذلك، تضمن نقاوة FeS₂ المعتدلة (≥65%) تفاعلًا مستقرًا دون إدخال شوائب خاملة زائدة.
ج: نوفر حجمين قياسيين للجسيمات للمطابقة المباشرة: خام كتلي بحجم 10-50 مم مناسب لأفران الصهر (BF) بحجم ≥1000 م³ (خلط صناعة الحديد)، مما يضمن تغذية منتظمة وتحللًا مستقرًا؛ وخام مختلط بحجم 0-15 مم مناسب لآلات التلبيد بمساحة 18-36 م² (مساعدة التلبيد)، مما يضمن خلطًا كاملًا مع المواد الخام الأخرى. إذا كان نوع فرنك خاصًا (مثل فرن صهر صغير، أو آلة تلبيد مصغرة)، فيمكننا تخصيص أحجام الجسيمات (5-20 مم، 0-10 مم) لتناسب متطلبات معداتك وعملياتك.
أ: أثناء عملية التلبيد (1000-1300 درجة مئوية)، يتحلل البيريت (FeS₂) بشكل مستقر مُطلقًا حرارة (FeS₂ → FeS + S↑)، مما يُكمّل الحرارة اللازمة للتلبيد ويُقلل من استهلاك الوقود (مسحوق فحم الكوك) بمقدار 3-5% - وهذا هو الدور الأساسي في الحفاظ على التوازن الحراري للتلبيد. أما بالنسبة لإزالة الكبريت، فيتفاعل الكبريت المُطلق مع الصهر (مثل الحجر الجيري) في عملية التلبيد لتكوين خبث كبريتيد مستقر، والذي يُطرح مع الخبث، مما يُحقق إزالة جزئية للكبريت (بمعدل إزالة كبريت يتراوح بين 15 و25%) ويُقلل من محتوى الكبريت في الخام المُلبّد.
أ: هذه شوائب خطيرة في الإنتاج المعدني: يتسبب الفوسفور في هشاشة الفولاذ عند درجات الحرارة العالية ويقلل من صلابة الصب؛ ويؤدي الزرنيخ إلى هشاشة الفولاذ ويؤثر على الخواص الميكانيكية للفولاذ سهل القطع، والحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع؛ أما الرصاص والزنك فيؤديان إلى تآكل بطانة الفرن، وتقصير عمره الافتراضي، والتسبب في انسداده. يُحكم البيريت الذي نستخدمه قبضته على هذه الشوائب (P≤0.01%، As≤0.03%، Pb≤0.015%، Zn≤0.015%)، وهي أقل بكثير من الحد المسموح به في الصناعة (P≤0.03%، As≤0.05%)، مما يضمن تجنب هذه المخاطر تمامًا.
ج: نعم. لدينا فريق فني متخصص في علم المعادن يتمتع بخبرة في تقديم الخدمات الميدانية، حيث يمكننا تقديم إرشادات فنية حول نسبة الخلط، وطريقة التغذية، وتعديل العملية بما يتناسب مع عملية تصنيع/تلبيد الحديد لديكم والمنتجات المستهدفة (الفولاذ سهل القطع، والحديد الزهر الرمادي، والحديد المطاوع). تتوفر عينات مجانية (من 500 غرام إلى 1 كيلوغرام) لإجراء الاختبارات المعملية والتجارب الميدانية، لضمان تلبية المنتج لاحتياجاتكم الإنتاجية قبل طلب كميات كبيرة. كما نقدم خدمة تتبع الجودة الشاملة واستشارات فنية لما بعد البيع.
لضمان جودة المنتج، يُنصح بتخزين بيريت كبريتيد الحديد في بيئة جافة وجيدة التهوية، وتجنب ملامسته للمؤكسدات القوية، ومنع الأكسدة البطيئة في البيئات الرطبة التي قد تؤثر على أدائه. يُرجى التعامل معه بحذر أثناء الاستخدام لتجنب تلف البلورات.
إذا كانت لديك أي أسئلة أو احتياجات أو نوايا تعاونية، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر الطرق التالية:
سيقدم لك فريقنا المتخصص خدمة فردية، والإجابة على أسئلتك، ومساعدتك في إكمال عملية الشراء.
المنتجات ذات الصلة ترك رسالة!
ترك رسالة!
